Станок модели 675П выпускался Одесским заводом фрезерных станков им. С.М.Кирова, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей, и который прекратил свое существование в 2000 г.
Станок модели 675П выпускался, также, Ереванским заводом фрезерных станков, в настоящее время ЕрФрез, ОАО.
Назначение и область применения универсального фрезерного станка 675П

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 675П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.
К станку прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Класс точности станка П.
Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка 675П:
• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800мм, шириной 250мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Технические характеристики фрезерного станка 675П
Наименование параметра 675П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 200 х 630
Размеры вертикального стола, мм 200 х 500
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..380
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..300
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 130..330
Наибольший продольный ход стола (X), мм 320
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 200
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300
Цена деления лимбов, мм 0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1600
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2000
Количество скоростей шпинделей 16
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 155
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 12,5..400
Ускоренный ход стола, мм/мин 935
Количество подач стола 16
Наибольшее усилие подач стола, Н 5000
Шпиндельная бабка
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 12,5..400
Количество подач шпиндельной бабки 16
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Электрооборудование и привод станка
Электродвигатель главного привода, кВт 1,5
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 1,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1110 х 1170 х 1650
Масса станка, кг 1100

http://www.gig-ant.com/machinery/14/754.htm