В Санкт-Петербурге состоялся 5-й международный семинар «Современные технологии литья под давлением». Около ста специалистов отрасли из шести стран, включая Россию, Австрию, Италию, США, Португалию и Японию, обсудили актуальные вопросы и поделились опытом в области переработки пластмасс. О своем умном производстве рассказали и представители НПО СтарЛайн. Все участники семинара смогли посетить новое инновационное производство изделий из пластмасс НПО СтарЛайн.

Семинар оказался очень информативным и динамичным. Звучали интересные рассказы из уст специалистов Wittmann, Полипластик, JSW, Биплант, АБ Универсал и других компаний.
В своем приветственном слове президент НПО СтарЛайн Темур Аминджанов осветил работу высокотехнологичного пластикового производства НПО СтарЛайн и пригласил специалистов на экскурсию.

Практические занятия в рамках семинара проходили впервые. Специалисты встретили идею с энтузиазмом! Участники посетили огромный производственный центр, оснащенный самым современным оборудованием для изготовления модульных пресс-форм, операций пост-обработки и испытаний готовых изделий.

На производственной площадке были продемонстрированы операции пост-обработки сложного изделия. Декорирование, обработка лазером, ультразвуковая сварка — все это происходило в режиме реального времени. Специалисты узнали о секретах проектирования модульных пресс-форм, их стоимости и сферах применения. «Изюминкой» выступления стала демонстрация сложнейшей пресс-формы, изготовленной за 16 дней!

В лабораторном комплексе гости узнали о контроле качества сырья и готовой продукции с использованием передовых технологий. Умная автоматизация, онлайн-обработка сигналов и внесение корректировок в производственный процесс, испытание реальных изделий — все это было продемонстрировано аудитории.

«Рост мощностей НПО СтарЛайн в свое время потребовал не только создания современных электронных устройств, но и их защиты надежными и эргономичными пластмассовыми корпусами. Так родилось собственное автоматизированное и роботизированное производство изделий из пластмасс. Это единственное в России место, где возможно литье и постлитьевая обработка изделий любой сложности. Сложнейшие пресс-формы, строгий контроль качества, высокая производительность — до 40 000 изделий за рабочую смену. Неслучайно к нам обращаются с заказами крупнейшие научно-технические предприятия России. Из года в год мы расширяем пул своих поставщиков и потребителей. Мы открыты для обмена опытом со специалистами всего мира. Давайте расти и учиться вместе», — заключили выступающие.