ОАО "Канашский автоагрегатный завод" (КААЗ), расположенный в г.Канаш, специализируется на производстве компонентов для автобусов.
Предприятие основано в 1944 году.
Сегодня основную номенклатуру "КААЗа" составляют детали и узлы колесно-ступичной группы, тормоза пневмогидравлические, передние оси и ведущие мосты - для автобусов, оси автотранспортных прицепов. Несколько лет назад "КААЗ" освоил выпуск лесовозных прицепов к большегрузным автомобилям КрАЗ и МАЗ.
Среди потребителей завода - "Павловский автобусный завод" и "Ликинский автобусный завод", "Троллейбусный завод" (г. Энгельс), "Уралвагонзавод" (г.Нижний Тагил), "Львовский автобусный завод" (г.Львов, Украина).

Учет на предприятии велся в разрозненных базах данных.
В 2007 году у предприятия возникла необходимость в использовании программного продукта, который бы мог обеспечить единое информационное пространство взамен имеющихся разрозненных баз данных. После анализа существующих систем выбор был сделан в пользу erp-системы "1С:Управление производственным предприятием 8", так как она отвечает всем требованиям заказчика, в том числе позволяет вести учет в единой консолидированной базе.
В качестве исполнителя была выбрана компания "Апрель Софт". Данную компанию рекомендовало одно из производственных предприятий республики Чувашия, которое уже имело успешный опыт работы с компанией "Апрель Софт". Кроме этого, компания обладала необходимым опытом внедрения erp-системы "1С:Управление производственным предприятием", и необходимым штатом сертифицированных специалистов.
Цели проекта:
1. Построение единой информационной системы для оперативного ведения учета
2. Автоматизация ведения различных видов учета с дальнейшим повышением оперативности занесения информации и получения необходимых учетных данных.

Внедрение системы "1С:Управление производственным предприятием 8" велось по следующим блокам:
• Бухгалтерский учет
• Управление запасами

Проект внедрения ПП "1С:Управление производственным предприятием 8" был разбит на этапы.
В ходе первого блока внедрения происходила Автоматизация оперативного складского учета. В ходе внедрения данного блока были решены следующие задачи:
- Регистрация в системе операций приемки ТМЦ от поставщика;
- Регистрация в системе цен реализации собственной продукции;
- Регистрация в системе операций перемещения ТМЦ;
- Регистрация в системе операций прочего оприходования и списания ТМЦ;
- Регистрация в системе операций изменения качества ТМЦ;
- Регистрация в системе операций по приходу на склад готовой продукции;
- Регистрация в системе операций по передаче ТМЦ в производство и возврата из него;
- Регистрация в системе операций передачи на ответственное хранение готовой продукции, возврата ее с ответственного хранения, реализации.
- Регистрация операций реализации готовой продукции;
- Получение оперативных остатков ТМЦ на ответственном хранении и на складах.

В ходе второго блока были решены следующие задачи:
- Ведение информации выпускаемой продукции, стадиях ее производства;
- Ведение информации о нормах расхода материалов и сырья на выпуск продукции;
- Регистрация заявок потребителей на отгрузку готовой продукции;
- Формирование и корректировка плана продаж на основании поступивших заявок покупателей;
- Получения данных по план фактному анализа продаж;
- Формирование и корректировка планов производства (товарного и номенклатурного);
- Автоматизировать процессы получения данных по планам производства;
- Регистрация информации об установленных нормах выдачи материалов, исходя из планов производства;
- Осуществление оперативного контроля за возможностью выдачи МПЗ в производство, исходя из установленного лимита;
- Регистрация информации об изменении установленных лимитов, с указанием причины изменения;
- Осуществление оперативного контроля за текущим состоянием лимитов, за отклонениями и их причинами.

В ходе внедрения третьего блока происходила частичная автоматизация бухгалтерского учета предприятия. В ходе внедрения данного блока были решены следующие задачи:
- Учет движения денежных средств по банку;
- Учет движения денежных средств и денежных документов по кассе;
- Учет прихода материалов;
- Учет прихода готовой продукции;
- Учет НДС;
- Сбор данных по НДС;
• формирование книги покупок;
• формирование книги продаж;
- Учет взаиморасчетов с поставщиками и покупателями;
- Учет взаиморасчетов с подотчетниками и сотрудниками организации;
- Учет резервов;
- Учет расходов будущих периодов;
- Учет ОС, НМА;
- Ведение картотеки ОС;
- Учет операций поступления ОС;
- Учет операций модернизации, реконструкции ОС;
- Учет перемещений ОС;
- Учет амортизации и износа ОС;
- Учет операций выбытия ОС;
- Формирование отчетности по ОС, включающей в себя данные, сформированные по остаткам и оборотам на счетах, данные по МОЛ и местонахождению ОС, параметры начисления амортизации.

Выполнение работ по всем трем этапам позволило достичь поставленных целей, наладить ведение учета в единой информационной базе, что привело к следующим эффектам:
• повышение прозрачности информационных потоков внутри предприятия;
• снижение сроков предоставления учетных данных;
• возможность накопления информации в удобном виде для ее последующего анализа;
• минимизация ручного труда;
• исключение дублирующей регистрации данных;
• доступность информации всем пользователям в более короткие сроки;
• более расширенные разрезы хранения информации;
• уменьшение времени на подготовку различных отчетов;
• прозрачность учета хозяйственной деятельности предприятия.

На данный момент автоматизировано 20 рабочих мест. Проект автоматизации производственного предприятия на базе системы "1С:Управление производственным предприятием 8" успешно завершен.

Дата внедрения: 06.07.2009
Версия 1С:Предприятия : 8.1
Версия (количество пользователей): сетевая
Отрасль2:
Общее число автоматизированных рабочих мест: 20
Название организации: ОАО "Канашский автоагрегатный завод"

Подробнее об автоматизации производства читайте на нашем сайте www.erp.nn.ru